PCD takımların optimum biçimde bilenmesi ve işlenmesi

• Daha uzun kullanım ömrü (daha az bileme işlemi gerekli olur)
• Daha yüksek kesme hızları (daha hızlı işleme)
• Yüksek aşındırıcı malzemelerde işlenebilirlik (daha geniş kullanım kapsamı)
• Sürekli kalite (daha iyi toleranslar, daha yüksek yüzey kaliteleri, daha düşük ıskarta)

Temel olarak üç aşındırma yöntemi mevcuttur: Kalıp aşındırma, telli aşındırma ve disk/döner aşındırma.

Telli aşındırma ve diskli aşındırma/dönerek aşındırma aynı bileme prensibine göre çalışır ve hassaslık ile yüzey kalitesi bakımından en iyi sonuçların elde edilmesini sağlar.
Aralarındaki fark, elektrotların biçimi ve uygulama şeklidir. Bazı dişli ve disk kalıplar bu iki yöntemden yalnızca biriyle işlenebilir: Örn. telli aşındırma yöntemi ile diş kanatları işlenemez, ancak en ince kontürler ve radyüsler (içte ve dışta) aşındırılabilir.

PCD kesme kenarının konumunu ve boyutunu belirlemek için, her aşındırma işleminden önce makineye gerdirilmiş iş parçası üzerinde tam otomatik bir ölçüm gerçekleştirilir. Bunun için aşındırma makinesinde kesme kenarı başına yalnızca tek bir nokta belirtilir. Sonrasında makine, ayarlanan değere göre kesme üzerinde birden çok noktayı kendi kendine belirler. Ağır profillerin bile bu yöntem ile ölçülmesi mümkündür.

Telli aşındırma yönteminde, elektrot olarak aşındırma teli kullanılır. Bu yöntem en çok bakır ve bakım alaşımları için uygundur. Bu tellerden bazıları bir çinko katman ile kaplanmıştır, böylece belirli malzemelerde daha iyi bir kesme performansı elde edilir.

Elektro erozyon ile işlenen (EDM) malzeme için aşındırma işlemi, sürekli yenilenen tel elektrot ve en kısa mesafedeki PCD kesme kenarı arasında gerçekleştirilir. Tel elektrot, kesme kenarlarına uygun olarak iki prizma üzerinden alet boyunca yönlendirilir. Tel yarıçapının küçük olması, alet üzerinde 0,1 mm yarıçapa kadar işlemlerin gerçekleştirilebilmesini sağlar.
Sonuç: En ince konturlar ve profiller.

En yüksek hassasiyet ve performans sizlerle buluşuyor! 

Disk/döner aşındırma sırasında malzeme kaldırma, döner elektrot ile en kısa mesafedeki PCD kesme kenarı arasında gerçekleştirilir.
Elektrot olarak en uygun olanlar bakır alaşımlardır. Ancak disk elektrotlarının düzlenmesini kolaylaştırmak için disk malzemesinin kolay işlenebilir olması gerekir.

Elektrotlardaki aşınmanın mümkün olduğunca geniş bir alana yayılmasını sağlamak ve elektrot geometrisini mümkün olan en uzun süre sabit tutmak için, bileme sırasında disk bir dönme hareketi gerçekleştirir. Döner elektrotlar doğrudan makine üzerinde gerdirilir ve düzenlenir. Böylece, bileme aleti doğrudan makine standına yerleştirildiği için optimal düzgün çalışma sağlanır. Diskli aşındırmanın avantajı, bir döner elektrotta hem çevresel hem de alın bölümünden aşındırma yapılabilmesi ve böylece kanat yüzeylerinin de işlenebilmesidir.

Yapabileceklerinizi keşfedin:
PCD uçlu takımların komple işlenmesi için diskli aşındırma makineleri.