Svabya uzmanlığı ile işleme 2019-02-27

CERATIZIT Balzheim GmbH & Co. KG Genel Müdürü Georg Lamers “Balzheim'da, imalat endüstrisi için tasarladığımız ve ürettiğimiz karbür takımlar alanındaki uzmanlığımızı birleştiriyoruz” diyor. “Sonuçta, çok çeşitli standart araçlar üreten tesiste 470 çalışanımız var. Ayrıca, havacılık ve uzay sektöründeki müşterilerimiz için birçok özel araç geliştiriyoruz.”

Balzheim karbürün merkezi
CERATIZIT Balzheim, dünya çapında 30'dan fazla üretim tesisi bulunan ve yaklaşık 9.000 çalışanı olan uluslararası CERATIZIT Grubu'nun bir parçasıdır. Karbür takımların yanı sıra, şirket ayrıca kesici uçlar, PCD ve CBN takımlar, karbür ve sermet çubuklar, ahşap ve taş işleme ürünleri ve çeşitli endüstriler için sarf malzemeleri de üretmektedir. Svabya Balzheim'da bulunan CERATIZIT, önceki GW (Günther Wirth) ve KLENK şirketlerinin tecrübelerini ve bilgi birikimlerini karbür için bir yetkinlik merkezi olacak şekilde birleştirdi. Bir milimetreden küçük çaplardan 25 milimetre çapa kadar matkaplar, frezeler, raybalar veya havşa başlıkları burada üretilir.

Karbür takımların işlenmesi için CERATIZIT, Biberach bileme uzmanı VOLLMER'ın bilgi ve teknolojilerine güveniyor. Sadece Balzheim'da, Svabyalı komşusunun 14 <link https: www.vollmer-group.com tr ueruenler doenen-takimlari-icin-coezuemler karbuer-taslama iconlink--external>VGrind taşlama tezgahı var: VOLLMER, 2016 yılında ilk VGrind 160'ı teslim etti ve böylece ortaklık tabanlı bir iş ilişkisinin temelini attı. Balzheim dışında, CERATIZIT, uluslararası pazar için hassas takımlarını Hindistan, ABD, Fransa ve İtalya'daki üretim tesislerinde dokuz diğer VGrind makinesiyle taşlıyor.

VOLLMER bileme makinelerini Biberach'ta geliştiriyor
Kinematiği sayesinde, VGrind 160 taşlama tezgahları ve halefi <link https: www.vollmer-group.com tr ueruenler doenen-takimlari-icin-coezuemler karbuer-taslama vgrind-360 iconlink--external>VGrind 360, karbür veya sert metal takımların karmaşık geometrilerini işlemek için uygundur. Tek bir iş milinin veya yatay bir çift iş milinin aksine, VGrind'in çift iş mili dikey olarak düzenlenmiştir ve bu da çok seviyeli işleme sağlar. CERATIZIT ayrıca VGrind ile de hassas sonuçlar elde etmektedir, çünkü makinede iş parçaları her zaman yalnızca bir taşlama diski setinin sabit yatak tarafında işlenir. Ayrıca, taşlama diski seti her zaman C ekseninin dönme noktasındadır. Beş CNC kontrollü aksla <link https: www.vollmer-group.com tr ueruenler doenen-takimlari-icin-coezuemler karbuer-taslama vgrind-360 iconlink--external>VGrind 360, lineer eksenlerin kısa sürüş yollarıyla ve dönme mesafeleriyle mükemmel bir enterpolasyon sağlar. Bileme işlemlerinin yan sürelerini azaltarak, tüm işleme süresi azaltılabilir çünkü iki taşlama mili farklı takımlarla donatılabilir.

Takımlardan Endüstri 4.0'a kadar dünya çapında çözüm sağlayıcısı
Dr. Georg Lamers "bir grup olarak, sadece takımlar tedarik etmiyoruz, aynı zamanda müşterilerimiz için alüminyum turboşarjlar veya fren sistemleri gibi montaj grupları için komple işleme çözümleri geliştiriyoruz" diyor. "Metal işleme endüstrisindeki en eksiksiz portföylerden birini sunmak için üretim yerlerimizde Cutting Solutions by CERATIZIT, KOMET, WNT ve KLENK uzman ile uygun takımları bir araya getirdik."

CERATIZIT Balzheim karbür takımlardan sorumlu iken, diğer üretim yerleri de PCD ve CBN takımlarının yanı sıra kesici uçlar ile portföyü tamamlamaktadır. CERATIZIT'e sunulan endüstriyel hizmetler, takımların da ötesine geçerek dijital Endüstri 4.0 çözümlerine uzanıyor. Müşteriler, IoT tabanlı (Nesnelerin İnterneti) üretimini izlemek ve optimize etmek için ToolScope izleme ve yardım sistemini kullanabilir. ToolScope işleme sırasında iş milinin torku veya halihazırda kullanılan bir programın adı gibi çeşitli makine verilerini kaydeder ve belgeler. Takım değişiklikleri veya makine durma süresi gibi olaylar da kaydedilir ve kullanıcıları zamanından önce yıpranma, aşınma veya takım hasarları gibi konularda uyarır.

VOLLMER Grubu Genel Müdürü Dr. Stefan Brand "müşterimiz CERATIZIT takım üretimi sektöründe de IoT'un ne kadar geliştiğini ve Endüstri 4.0 anlayışına sahip şirketlerin imalat proseslerini nasıl geliştirdiğini gözler önüne seriyor" diyor. “Bu yüzden IoT çözümleri geliştirmek için ortaklarla çalışmak üzere V@dison inisiyatifini başlattık. Amaç, bileme makinesinden metal işlemeye kadar her alanda veri toplamak için ve bunları proses optimizasyonu için kullanmak için kesintisiz veri aktarımını sağlamaktır."