CHX 840 // CHX 1300 Vielseitige Schärfmaschine für Kreissägeblätter

SOLIDE KONSTRUKTION

Stabiler Maschinenaufbau für den erschütterungsfreien Betrieb mit hoher Ergebnisqualität

SERIENMÄSSIGE VOLLVERKLEIDUNG

Für den effektiven Arbeits-, Lärm- und Emissionsschutz sowie einen repräsentativen Auftritt

GROSSES SICHTFENSTER

Innenliegende, zweiteilige Bedientür für einen perfekten Einblick auf den Schleifvorgang

INNOVATIVES BEDIENPULT

Mit 10 Zoll LCD-Farbdisplay und Multifunktions-Handrad für schnelle und sichere Bedienung

KOMPAKTES DESIGN

Platzsparende Bauweise und optimale Zugänglichkeit für die Bediener

DAS MASCHINENKONZEPT

Konsequent auf die Erwartungen und Bedürfnisse der Anwender zugeschnitten: Die CHX ermöglicht dadurch ein effizientes wie qualitativ hochwertiges Bearbeiten von Kreissägeblättern. Welche Konfiguration ist Ihre?

Bearbeitung von Span- und Freifläche in nur einer Aufspannung dank original VOLLMER Doppelschleifscheibentechnologie und automatischer A1-Achse
5 CNC-gesteuerte Achsen für die komplette Bearbeitung aller gängigen Zahngeometrien in nur einer Aufspannung – auch für Sägen mit Achswinkel und Gruppenverzahnung
Optimale Bewegungskoordination für kurze Schleif- und reduzierte Nebenzeiten
Konsequent hydraulikfrei – sehr wartungsarm
Automatische Zentralschmierung für verringerten Wartungsaufwand in der Grundausstattung enthalten

//// HÖCHSTE FLEXIBILITÄT dank 5 CNC-gesteuerten Achsen (A1, B1, Z1, X1, V1)

Spanflächenbearbeitung — //// SPANFLÄCHENBEARBEITUNG

Span- und Freiflächenbearbeitung — //// SPAN- UND FREIFLÄCHENBEARBEITUNG in nur einer Aufspannung

Freiflächenbearbeitung — //// FREIFLÄCHENBEARBEITUNG

Automatischer Einrichtvorgang

Die Bearbeitung von Span- und Freifläche in einer Aufspannung sorgt bereits für eine deutliche Verkürzung der Rüstzeit. Dank des individuell wählbaren Automatisierungsgrads der CHX können Rüstzeiten noch weiter reduziert werden. Und das bedeutet vor allem: enormen Komfortgewinn sowie erhöhte Flexibilität und Rentabilität.

Automatischer Einrichtvorgang, bestehend aus Sägeeinfahren, Durchmesser-Erkennung und akustischem Sensor zum Antasten

Automatischer Einrichtvorgang: Sägeeinfahrschlitten — // Automatischer Sägeeinfahrschlitten

Automatischer Einrichtvorgang: Durchmesser-Erkennung — // Automatische Durchmesser-Erkennung

Automatischer Einrichtvorgang: Akustischer Sensor für automatisches Antasten — // Akustischer Sensor für automatisches Antasten

DIE ANWENDUNG

Ihr hohes Maß an Produktivität, Funktionalität und erstaunliche Variabilität machen die CHX Maschinen besonders für Schärfdienste, aber auch für das Sägewerk zu einer lohnenden Investition. Ob zur Holz-, Aluminium- oder Metallverarbeitung eingesetzt, wenn es um Kreissägeblätter geht, hat die CHX die richtige Antwort parat!

Oszillationsschleifen serienmäßig – für hohe Abträge in nur einem Umlauf z. B. bei der Bearbeitung von Reparaturzähnen

Der Name VOLLMER bürgt für Zuverlässigkeit und Stabilität im Prozess. Dank der quer eingebauten Vorschubklinke mit pneumatischer Aushebung sind selbst Spanersegmente kein Problem. Auch wenn diese mit oder ohne Verstärkungsring auf die eigens dafür gefertigten Schärfvorrichtungen aufgeschraubt werden; oftmals auch mit Füllstücken, um die Lücken im Stammkörper aufzufüllen.

Serienmäßig weit öffnende Blattklemmung für Sägen mit Bund oder Verstärkungsring
Optionale zweite Vorschubklinke zur Bearbeitung von Zahnteilungen bis 180 mm
Optionales Hohlbrustschleifgerät zur Bearbeitung von Hohlbrustsägen

Hohlbrustbearbeitung — //// HOHLBRUSTBEARBEITUNG für beste Ergebnisse in der Möbelfertigung, optional

In der Metallbearbeitung gelten besondere Anforderungen – auch für den Prozess des Schärfens. Die CHX 840 ist prädestiniert für das effiziente Bearbeiten auch komplexer Zahngeometrien und Gruppenverzahnungen.

Verstärkter Schleifmotor mit variabler Schnittgeschwindigkeit – für hohe Schleifleistungen und die Möglichkeit, Prozess- und Bearbeitungsparameter zu optimieren
Software für negative Spanflächengeometrien und Spanteilerbearbeitung optional
Verstellbare Schleifpinole zur Spanteilerbearbeitung für mehr Flexibilität

Spanteilerbearbeitung an Sägen — //// SPANTEILERBEARBEITUNG AN SÄGEN mit 50 mm Schleifscheibe

Spanteilerbearbeitung — //// SPANTEILERBEARBEITUNG mit 125 mm Schleifscheibe

Erstmalig automatisches Grundkörperabsetzen als eigenständiges Programm zur effizienten Vorbearbeitung des Kreissägeblatts für den darauffolgenden Schärfprozess
Optionale Zusatzfunktion Plattensitz schleifen – zur optimalen Vorbereitung des Sägerohlings im Produktionsprozess

OPTIONAL: DIE AUTOMATISIERUNG

CHX 840 mit Werkstück-Beschickungseinrichtung HS — //// SCHNELLE BESCHICKUNG dank 2 CNC-gesteuerter Achsen (R2, Y2)

Allen, die noch effektiver und produktiver mit ihrer CHX arbeiten wollen, empfehlen wir die Kombination mit der auf Wunsch erhältlichen Beschickung HS. Die automatische Beschickung der Maschine ermöglicht bis zu 7 Stunden Autonomiezeit und damit den mannlosen Betrieb zum Beispiel über Nacht. Die Programmierung und Vorbereitung des Sägenstapels kann erfolgen, während die Maschine arbeitet.

Automatische Maschinenbeschickung mit Kreissägeblättern bis Stapelhöhe 180 mm (für bis zu 25 Sägen
Stapeln von Sägen mit Zwischenlagen zum Schutz der Schneiden
Für Bohrungen bis 80 mm
Für Kreissägen mit einem Durchmesser von 140–530 mm in zwei möglichen Arbeitsbereichen (140–370 mm oder 300–530 mm)
Dateneingabestation zur Stapelprogrammierung

ALLE AUTOMATISIERUNGSMÖGLICHKEITEN IN DER ÜBERSICHT

Egal für welchen Automatisierungsgrad der CHX Sie sich entscheiden: Dank der Bearbeitung von Span- und Freifläche in einer Aufspannung sparen Sie bereits deutlich an Rüstzeit und sind schneller in der Bearbeitung.

Zusätzlich können Sie Ihre Rüstzeit durch den automatischen Einrichtvorgang noch weiter optimieren. Und mit der Automatisierung HS sogar einen mannlosen Betrieb zum Beispiel über Nacht ermöglichen. Im Überblick sehen Sie, welche individuellen Automatisierungsmöglichkeiten die CHX Ihnen bietet.

Automatisierungsmöglichkeiten in der Übersicht

DAS BEDIENKONZEPT

Das moderne Bedienkonzept mit neuem Multifunktions-Handrad gestaltet die Arbeit deutlich einfacher und schneller. Die Anwahl und das Verfahren der Achsen erfolgen nur noch über ein Modul – sehr hilfreich, um eine mögliche Fehlbedienung zu vermeiden. Zusätzlich dient das Handrad als Potentiometer, um im Automatikbetrieb Geschwindigkeitsanpassungen durchführen zu können.

Optimierte Bearbeitungszeiten und Oberflächengüten durch variable Eingabe der Schleifgeschwindigkeiten der
verschiedenen Flächen
Keine Eingabe der Zahnteilung erforderlich dank der Sensorik der Vorschubklinke
Automatische Einstellung der Span- und Freiwinkel durch die gesteuerte A1-Achse vermeidet Einstellfehler
Netzwerkanbindung zur Datensicherung und Erfassung von MDE- und BDE-Daten