Duet ze Szwabii w dążeniu do idealnej piły tarczowej 2023-02-16

Firma AKE jest reprezentowana w 40 lokalizacjach na całym świecie

Jeśli chodzi o piły tarczowe, AKE ma ponad 60 lat doświadczenia. Od momentu założenia w 1960 roku przez Alberta Knebela, producent narzędzi przerodził się w podmiot o globalnym zasięgu w dziedzinie produkcji pił tarczowych i narzędzi rotacyjnych. W skali międzynarodowej AKE posiada ponad 40 lokalizacji i zatrudnia około 320 osób w Niemczech i ponad 500 na całym świecie. W Niemczech firma ma swoje przedstawicielstwo nie tylko w Balingen, ale także w Rietberg w Nadrenii Północnej-Westfalii oraz w Prien w Bawarii.

Co roku z fabryki w Engstlatt koło Balingen wyjeżdża około 200 000 pił tarczowych z węglików spiekanych – blisko połowa z nich jest produkowana na zamówienie.Precyzja pił tarczowych oraz innych narzędzi produkowanych przez AKE jest kluczowa dla przemysłu metalowego i tworzyw sztucznych, jak również dla przemysłu meblarskiego i drzewnego. Na targach Ligna 2023 AKE zaprezentuje nową generację pilarek tarczowych z rodziny Boardline. Seria ta nadaje się do przemysłowego docinania płyt z materiałów drewnopochodnych z powłoką lub bez powłoki, jak również płyt typu multiplex i HPL (High Pressure Laminate).
„Właśnie dlatego, że około 50 procent produktów wykonujemy na zamówienie, w procesie ostrzenia polegamy na szlifierkach firmy Vollmer. Dzięki nim możemy w pełni automatycznie szlifować z najwyższą precyzją dowolną geometrię zęba piły, niezależnie od stopnia skomplikowania” - mówi Emilio Tortora, kierownik produkcji w AKE Knebel.

W tartaku linie do skrawania i profilowania przetwarzają w ramach jednej operacji pozyskane drewno okrągłe na tarcicę obrzynaną, np. kantówki, bale, deski lub łaty. Osiągane tutaj prędkości posuwu do 200 metrów na minutę można uzyskać tylko przy użyciu wysokiej jakości pił tarczowych.Tak specyficzne zadania związane z cięciem wymagają odpowiednio zaprojektowanych pił tarczowych, dlatego w AKE zamówienie rozpoczyna się zazwyczaj od osobistego spotkania z klientem w celu poznania charakterystyki procesu cięcia.

„Rozmowy z naszymi klientami z tartaków polegają przede wszystkim na słuchaniu i uzgadnianiu indywidualnych potrzeb każdego z nich, dzięki czemu jesteśmy w stanie stworzyć idealną piłę tarczową umożliwiającą uzyskanie żądanego rezultatu cięcia drewna” – dodaje Emilio Tortora. „Piły tarczowe z węglików spiekanych produkujemy całkowicie w naszym zakładzie w Engstlatt, od wycinanego laserowo korpusu po zaostrzone zęby piły.”

Około 40 ostrzarek Vollmer do pił tarczowych

Niestandardowe wykonanie oznacza, że piły tarczowe różnią się szerokością cięcia i grubością korpusu, mają różne średnice i podziałki zębów, a same zęby uzyskują docelowo geometrię dostosowaną do indywidualnych potrzeb. Początkowo do procesu ostrzenia wykorzystywano w AKE własne szlifierki produkowane pod marką Akemat. Ponad 20 lat temu obszar ten został przekazany przez AKE firmie Vollmer, producentowi maszyn, którego ostrzarki dominują dziś w hali produkcyjnej.

AKE posiada obecnie około 40 szlifierek Vollmer – tylko na przestrzeni ostatnich miesięcy producent narzędzi zamówił dziewięć nowych maszyn Vollmer z serii CS 860 i CSF 860. Umożliwiają one obróbkę powierzchni natarcia i powierzchni przyłożenia, a także boków zębów piły z wlutowanym węglikiem. Dzięki sprawdzonej obsłudze Vollmer obie maszyny mogą być intuicyjnie sterowane i programowane za pomocą ekranu dotykowego lub klawiatury. Z punktu widzenia AKE niewątpliwą zaletą jest fakt, że maszyny samodzielnie rozpoznają geometrię zęba piły i obrabiają go na wymiar metodą oscylacyjną.W zakresie automatyzacji firma AKE zadecydowała się na system handlingowy Vollmer z serii ND. System robotów może współpracować z maksymalnie trzema szlifierkami i w zależności od wyposażenia wykorzystywać nawet do 650 pił tarczowych.

Piły tarczowe z ostrzami PKD zapewniają długi okres trwalości

Do produkcji pił tarczowych z ostrzami PKD (diament polikrystaliczny) firma AKE używa elektrodrążarek QR 270 i QF 270 firmy Vollmer. Diamentowe piły tarczowe imponują długim okresem trwałości i odpornością na zużycie. Szczególnie przy cięciu płyt włókno-cementowych lub drewna z recyklingu pokazują swój pełny potencjał.W związku z tym, że na przykład drewno z recyklingu jest uzyskiwane z wiórów i ścinków drzewnych z drewna odpadowego, płyty wiórowe mogą nadal zawierać mineralne pozostałości materiałów budowlanych, takich jak gips lub cement.Dzięki piłom tarczowym PKD również te materiały można ciąć bezpiecznie i precyzyjnie.

„Tym, co cenimy w firmie Vollmer, są nie tylko niezwykle precyzyjne szlifierki, ale przede wszystkim partnerska współpraca i szybki serwis na miejscu - wystarczy jeden telefon i serwisant jest u nas w mgnieniu oka” - mówi Alexander Knebel, syn założyciela firmy i obecny prezes AKE Knebel.„To jest dokładnie takie samo podejście do kwestii usług, jakie sami prezentujemy wobec naszych klientów, z myślą o tym, aby zawsze dostarczać im doskonałe narzędzia do cięcia drewna lub metalu”.

Produkcja narzędzi rotacyjnych PKD przy użyciu maszyn Vollmer

Podczas gdy AKE produkuje piły tarczowe w Balingen, przedsiębiorstwo w Rietberg zajmuje się produkcją narzędzi rotacyjnych, takich jak wiórkarki, frezy wiercące i frezy z chwytem. Również w Rietberg znajduje się kilkanaście maszyn Vollmer, które nadają ostrość narzędziom z ostrzami PKD.Są to między innymi elektrodrążarki dyskowej serii QXD, a także elektrodrążarki drutowej serii QWD. Erozja iskrowa jest stosowana do bezdotykowej obróbki krawędzi skrawających PKD.Narzędzia rotacyjne firmy AKE służą do obróbki tworzyw sztucznych, metalu, materiałów kompozytowych lub drewna.Znajdują zastosowanie w klasycznych obszarach pracy, takich jak łączenie, rowkowanie, wręgowanie na maszynach przemysłowych i ręcznych, ale także na liniach do profilowania, na przykład w celu zautomatyzowania frezowania piór i wpustów stosowanych w przypadku twardych wykładzin podłogowych, takich jak parkiet i laminat.

„W tartaku piła tarczowa z węglików spiekanych od dziesięcioleci jest uznawana za najbardziej zaawansowane narzędzie do cięcia drewna, a z uwagi na stosowanie niezwykle nowoczesnych linii do skrawania będzie miała jeszcze większe znaczenie” – mówi Jürgen Hauger, prezes Grupy Vollmer.„Współpraca z AKE odzwierciedla rolę, jaką nasze szlifierki CS 860 i CSF 860 odgrywają w produkcji i ponownym ostrzeniu pił tarczowych w ostrzarni tartaku.”