W przypadku narzędzi PKD firma YG-1 stawia na technologię laserową firmy Vollmer 2026-09-24

Centrum Technologiczne YG-1 opracowuje rozwiązania w zakresie narzędzi dostosowane do potrzeb klientów
Centrum Technologiczne YG-1 w Oberkochen zostało założone w styczniu 2018 roku i w ramach międzynarodowej grupy YG-1 pełni rolę centrum kompetencyjnego zajmującego się rozwiązaniami narzędzi dostosowanymi do potrzeb klientów oraz wymagającymi zastosowaniami projektowymi. Zatrudniając około 75 pracowników, zakład ten opracowuje innowacyjne narzędzia specjalistyczne, wspiera zagranicznych klientów oraz ściśle współpracuje z globalnymi ośrodkami badawczo-rozwojowymi i produkcyjnymi grupy.

Południowokoreańska grupa YG-1, zatrudniająca około 5500 pracowników, posiadająca 38 oddziałów i obecna w ponad 75 krajach, zalicza się do największych producentów narzędzi precyzyjnych. Oferta obejmuje narzędzia PKD i z węglików spiekanych, narzędzia z płytkami wymiennymi zgodnymi z normą ISO, a także wytaczaki przeznaczone do zastosowań w branży motoryzacyjnej, medycznej, lotniczej oraz w ogólnej branży budowy maszyn.

„Inwestując w maszynę laserową VLaser 370 firmy Vollmer, podkreślamy naszą strategię, zgodnie z którą nawet w trudnych czasach stawiamy na jakość, precyzję i długoterminową konkurencyjność. Skupiamy się przede wszystkim na opracowywaniu innowacyjnych narzędzi specjalnych, projektowaniu procesów oraz zapewnianiu wsparcia technicznego klientom i innym oddziałom YG-1 na całym świecie” – mówi Jose Eduardo Guimaraes, dyrektor zarządzający YG-1 Technology Center GmbH.

Innowacyjne technologie produkcji jako przewaga konkurencyjna
Jako kompleksowy dostawca narzędzi standardowych i specjalnych, a także realizator projektów „pod klucz”, firma YG-1 dąży do tego, by wspierać klientów na całym świecie, oferując im wydajne rozwiązania w zakresie narzędzi. Jednocześnie rosnące wymagania dotyczące wydajności, terminowości dostaw i zrównoważonego rozwoju zmieniają oczekiwania wobec współczesnych producentów narzędzi. Dostawca jest coraz częściej postrzegany jako partner strategiczny, który nie tylko dostarcza narzędzia, ale także opracowuje wspólnie z klientami optymalne procesy produkcyjne.

„Innowacyjne technologie produkcji stanowią dla nas istotną przewagę konkurencyjną. Zapewniają wyższą jakość, większą wydajność, krótsze terminy dostaw oraz opracowywanie wydajnych rozwiązań w zakresie narzędzi. W ten sposób możemy elastycznie reagować na wymagania rynku i oferować naszym klientom prawdziwą wartość dodaną” – mówi Jose Eduardo Guimaraes.

VLaser 370 umożliwia precyzyjną obróbkę skomplikowanych narzędzi PKD
Przy podejmowaniu decyzji o wyborze modelu VLaser 370 firmy Vollmer główną rolę odegrały przede wszystkim wymagania geometryczne związane z obróbką skomplikowanych narzędzi oraz efektywne kształtowanie procesu. W przypadku modelu YG-1 przekonująca okazała się przede wszystkim kompaktowa konstrukcja oraz koncepcja laserowa maszyny.

„Obecnie w obróbce skrawaniem aluminium coraz większe znaczenie zyskują frezy PKD oraz narzędzia szlifierskie PKD o zoptymalizowanej geometrii prowadzenia wiórów. Te rozwiązania dostosowane do potrzeb klientów stawiają wysokie wymagania wobec procesu produkcji. VLaser 370 pomaga nam w precyzyjnej i ekonomicznej produkcji tych narzędzi” – mówi Jose Eduardo Guimaraes.

Dzięki zaawansowanej kinematyce, stabilnej technologii odsysania oraz wbudowanemu systemowi pomiaru kompensacyjnego urządzenie VLaser 370 umożliwia precyzyjną i niezawodną obróbkę skomplikowanych geometrii narzędzi. Maszyna ta wykazuje swoje zalety zwłaszcza podczas produkcji zwijaczy i łamaczy wiórów. Są one prowadzone bezpośrednio wzdłuż krawędzi skrawających, a w późniejszym procesie obróbki skrawaniem łamane w kontrolowany sposób. Dzięki temu można precyzyjnie łamać wióry i zapobiegać ich splątaniu – jest to istotny czynnik, zwłaszcza w zautomatyzowanych procesach produkcyjnych.

Pierwsze doświadczenia potwierdzają słuszność decyzji inwestycyjnej
Od stycznia 2026 r. firma YG-1 wykorzystuje urządzenie VLaser 370 w codziennej produkcji. Oprócz wysokiej precyzji, firmę przekonała przede wszystkim prostota obsługi oraz wydajna obróbka skomplikowanych geometrii narzędzi.

„Dzięki zastosowaniu obrabiarki VLaser 370 udało nam się skrócić czas cyklu o połowę w przypadku kilku produktów seryjnych, a jednocześnie poprawić jakość krawędzi cięcia naszych narzędzi” – mówi Benjamin Ravida (z lewej), kierownik produkcji w YG-1. W ten sposób nie tylko obniżamy nasz całkowity koszt posiadania (TCO), ale możemy również oferować narzędzia PKD o wyższej trwałości i większej precyzji”.

Za pomocą maszyny VLaser 370 oraz odpowiednich rozwiązań automatyzacyjnych można obrabiać narzędzia wykonane z ultratwardych materiałów skrawających, takich jak PKD, diament CVD czy PcBN (polikrystaliczny azotek boru o strukturze sześciennej). Maszyna jest gotowa do pracy bez rozgrzewania i umożliwia wydajną obróbkę nawet w przypadku skomplikowanych geometrii narzędzi.

Dzięki obróbce opartej na punkcie ogniskowym w środku osi C konieczne są jedynie niewielkie ruchy kompensacyjne. Przyczynia się to do zapewnienia wysokiej stabilności i precyzji podczas procesu obróbki.

„Model YG-1 doskonale ilustruje, jakie wymagania stawiają obecnie producenci nowoczesnych narzędzi w zakresie obróbki skomplikowanych narzędzi PKD. Nasza maszyna VLaser 370 zapewnia niezbędną precyzję i niezawodność procesu” – mówi Tobias Trautmann, dyrektor zarządzający Grupy Vollmer. „To właśnie dzięki połączeniu technologii, automatyzacji i zrozumienia procesów możemy wspierać naszych klientów w zrównoważonym rozwoju ich procesów produkcyjnych”.