YG-1在PCD刀具领域采用孚尔默的激光技术 2026-09-24

YG-1技术中心开发定制化刀具解决方案
位于奥伯科亨的YG-1技术中心成立于2018年1月，在YG-1国际集团内部承担定制化刀具解决方案及高要求项目应用的能力中心职能。该基地拥有约75名员工，致力于开发创新的专用刀具，为国际客户提供支持，并与集团全球各地的研发及生产基地保持紧密合作。

韩国YG-1集团拥有约5500名员工、38家分支机构，业务遍及超75个国家，是全球最大的精密刀具制造商之一。产品系列包括PCD和整体硬质合金刀具、ISO可转位刀具以及线性镗杆，可应用于汽车工业、医疗技术、航空以及通用机械制造领域。

“通过投资孚尔默的VLaser 370激光机床，彰显了我们的战略方向：即使在充满挑战的时期，也要始终致力于质量、精度和长期竞争力。我们的工作重点在于开发创新的专用刀具、进行工艺设计，以及为全球客户和YG-1其他分支机构提供技术支持”，YG-1 Technology Center GmbH总经理Jose Eduardo Guimaraes说道。

创新制造技术作为竞争优势
作为一家提供从标准和专用刀具到交钥匙项目的完整供应商，YG-1致力于为全球客户提供高性能的刀具解决方案。与此同时，对生产效率、交付能力和可持续性的日益提高的要求，正在改变客户对现代刀具制造商的期望。供应商越来越被视为战略合作伙伴，他们不仅提供刀具，还会与客户共同开发最佳的生产流程。

“创新的制造技术是我们的一项重要竞争优势。这类技术有助于提升质量、提高效率、缩短交付周期，并开发出高性能的刀具解决方案。这样，我们就能灵活应对市场需求，并为客户提供真正的附加值”，Jose Eduardo Guimaraes说道。

VLaser 370可对复杂的PCD刀具进行精密加工
在选择孚尔默的VLaser 370时，重点主要在于加工高精度刀具所需的几何要求，以及高效的工艺设计。YG-1最看重的是该机床紧凑的结构设计及其激光加工方案。

“目前，在铝材切削加工领域，具有优化排屑几何形状的PCD铣刀和PCD铰刀正变得越来越重要。这些定制化解决方案对生产提出了很高的要求。VLaser 370帮助我们以高精度且经济高效的方式制造这些刀具”，Jose Eduardo Guimaraes说道。

VLaser 370配备了成熟的运动学系统、稳定的抽吸技术以及内部补偿测量功能，能够对复杂的刀具几何形状进行精确且工艺可靠的加工。特别是在加工断屑槽时，该机床的优势尤为突出。断屑槽直接沿刃口加工成型，在后续切削过程中实现可控的切屑成型效果。这样可以有针对性地折断切屑并避免缠结 – 这在自动化生产过程中尤为重要。

初步经验证实了这一投资决策
自2026年1月起，YG-1便在日常生产环境中使用VLaser 370。除了高精度外，机床还因操作简便以及能够高效加工复杂的刀具几何形状而备受公司青睐。

“通过使用VLaser 370，我们在多款批量生产产品上将节拍时间缩短了一半，同时还提高了刀具刃口品质”，YG-1生产经理Benjamin Ravida（左）说道。“这不仅降低了我们的总体拥有成本（TCO），还能让我们提供使用寿命更长、精度更高的PCD刀具。”

借助VLaser 370及相应的自动化解决方案，可对由超硬切削材料（如PCD、CVD金刚石或PcBN（多晶立方氮化硼））制成的刀具进行加工。该机床无需预热即可投入使用，即使面对复杂的刀具几何形状，也能实现高效加工。

由于以C轴中心的焦点为基准进行加工，因此只需进行微小的补偿移动。这有助于在加工过程中确保较高的稳定性和精度。

“YG-1 生动地展示了当今现代刀具制造商对复杂PCD刀具加工所提出的要求。”“我们的VLaser 370为此提供了必要的精度和工艺可靠性，”福尔默集团总经理托比亚斯·特劳特曼表示。“正是通过技术、自动化与工艺理解的有机结合，我们才能帮助客户持续优化其生产流程。”