VLaser 370 凭借卓越的功能性赢得青睐 2025-09-23

总部位于Biberach的刃磨专家孚尔默公司进一步开发了其VLaser 370激光机床，并优化了系列生产，尤其是在稳定性和清洁性方面。得益于其精密的运动系统、改进的排屑技术以及内部补偿测量功能，VLaser 370 能够连续运行数月而无需修正或清理。任何希望体验该激光机床优势的客户，既可以选择在孚尔默公司进行样件加工，也可以选择租赁一台机床在自己公司进行测试。这也使得更长时间、更全面的测试成为可能。

“我们大量的测试表明，我们的VLaser 370激光机床可以稳定运行数月，无需程序预热，也无需任何直径或长度修正，”孚尔默的产品经理Christopher Lang说。“我们通过改进的、更稳定的技术，以及每次加工刀具前的几秒钟内完成内部参考补偿测量等措施，实现了这一目标。”

借助激光的力量制造复杂刀具

这家位于Biberach的刃磨专家再次对标准配置的VLaser 370激光机床进行了决定性改进，增加了诸如精确定义的刃口钝化等功能，并显著提高了连续运行时的效率。创新的运动系统、组件、出色的热稳定性，再结合使用的便捷性，共同保证了运行流畅、节能高效和卓越的加工效果。原则上，刀具制造商可以使用这款激光机床及其相关的自动设置，无需人工干预且可全天候地加工任何由超硬切削材料如PCD（聚晶金刚石）、CVD金刚石或PcBN（聚晶立方氮化硼）制成的刀具。VLaser 370无需预热时间即可投入使用，从而精确且重复高精度地生产各种切削刀具。

即使是复杂的刀具，如螺纹轮廓或带凹槽的封闭轮廓（例如在圆周铣刀中），您也只需选择一种标准技术，即可在无需预加工的情况下，仅通过一个子轮廓就可获得理想的结果。而且，即使是最小的内半径为50微米甚至20微米，也无需剧烈的补偿运动，轴向和径向的间隙角度也能完美匹配，这都不是问题。该机床还能完成只有激光才能胜任的任务，例如加工排屑槽或导屑器。排屑槽是直接开在切削刃后方的凹槽，用于排出产生的切屑。

VLaser370激光机床凭借卓越稳定性和清洁性赢得青睐

高稳定性和精度是通过基于C轴中心焦点进行的刀具加工实现的。在刃磨过程中，刀具仅通过微小的补偿运动进行调整。这之所以可能，是因为激光源和光束引导系统都牢固地安装在聚合物混凝土制成的中央基座上。VLaser 370即使在连续运行数月后也无需任何修正或清理即可随时待用，这也归功于机器优化的抽吸方案。它能更好地抽吸汽化的微粒，从而防止手掌大小镜头前方的保护玻璃受到污染。

VLaser 370不仅适用于金属、木材和塑料行业的刀具制造商，其应用范围还超出了刀具领域。在此可实现替代应用，例如微观尺度的圆柱体加工、表面穿孔，或在加工腔内对直径达150毫米的工件进行其他形式的材料去除。刀具制造商和来自各行各业的感兴趣方均可立即在孚尔默公司测试VLaser 370，进行刀具样件加工。该机床厂商还为VLaser 370提供成本效益高的租赁方案，使客户能够更长时间地测试激光机并将其集成到自己的生产中。