ultraTEC: Aesculap采用超声波技术去除骨锯毛刺 2026-05-12

Aesculap AG致力于研发并生产用于外科手术的医疗设备与技术。针对其 Rapid Action 系列锯片，公司决定采用ultraTEC innovation GmbH 的技术，实现自动化去毛刺。该工艺利用超声波能量，以非接触方式去除金属部件上的多余毛刺或纤维。

“我们的愿景是保护和改善全球人类的健康，” Aesculap AG工程与流程部经理 Manuel Welte 表示。“为此，我们制造的手术器械涵盖各种尺寸，精度可达微米级。目前产品组合中约有 28,000 种产品。”

在微精密加工领域，公司生产用于直径约 70 微米（约相当于人类发丝粗细）的显微外科缝合针的精密夹持工具。Aesculap于 1867 年以一家小型外科器械工坊起家，现已成为贝朗集团（B. Braun Group）的一员。公司总部位于巴登-符腾堡州图特林根，已发展成为全球领先的医疗产品与技术制造商。Aesculap拥有约 13,000 名员工，年收入约 23 亿欧元。

“我们始终坚持技术开放性，以保持竞争力。这也是我们将 Rapid Action 锯片去毛刺工序从人工转为自动化处理的原因之一，”Manuel Welte 说道。“我们评估并比对了多种技术，最终 ultraTEC 系统被证明是最适合我们具体应用的解决方案。ultraTEC 以解决方案为导向的服务理念、专业技术能力，以及短距离沟通和区域地理邻近性，也是促成合作的额外决定因素。”

ultraTEC innovation GmbH 隶属于Biberach的孚尔默集团，公司位于施瓦本地区的Laupheim。针对金属部件的去毛刺，该公司开发了一种创新工艺，利用超声波能量去除有害的毛刺或纤维。该技术目前已应用于Aesculap采用高级不锈钢制造的 Rapid Action 锯片。这些一次性锯片带有锋利的切削刃，可在骨骼或软组织切开等外科手术中实现精准、高效的切割。每片锯片均为一次性使用设计，以无菌包装供货，确保产品的清洁与安全。锯片安装于Aesculap Acculan 电池驱动马达系统上，该系统的钛合金外壳可使用碱性清洗介质进行灭菌。Rapid Action 锯片广泛应用于手术室、门诊、急诊及其他医疗机构。产品工作长度范围为 25 至 90 毫米，宽度范围为 5 至 30 毫米。

在磨削Aesculap锯片切削刃的过程中，毛刺的产生不可避免，因此去毛刺的后处理工序至关重要。”ultraTEC innovation GmbH 总经理 Dieter Münz 表示。“采用我们的 A25 S 超声波去毛刺系统，这一过程可在无人值守班次中实现非接触式自动化处理。最终得到的是完美去毛刺且保持锋利切削刃的锯片。”

目前，Aesculap最多有六名员工使用尼龙刷、研磨清洁剂和三角刮刀对锯片进行人工去毛刺。未来，锯片将采用 ultraTEC 开发的工艺，在工艺水槽内自动引导至高频超声波变幅杆。在发生器驱动下，变幅杆以每秒 20,000 次、振幅 0.1 毫米的频率振动。这些振动使不锈钢部件上的毛刺和纤维来回摆动，直至其沿尖锐边缘可靠断裂脱落。

“ultraTEC 将该超声波去毛刺系统具体集成到我们的工艺流程链中——我们在专用工件托架上将锯片自动处理为成品。”Manuel Welte 解释道。“无需人工干预，锯片通过气动夹爪系统被送入 A25 S 工艺水槽，完成去毛刺后返回托架。”

工艺水槽内最多安装三个变幅杆，可在一次装夹操作中完成锯片加工。每片 Rapid Action 锯片的完整加工周期为 60 秒，而Aesculap特别开发的工件托架最多可容纳 180 个部件。ultraTEC A25 S 系统可处理多种类型的锯片，工作长度范围为 40 至 6 毫米。在系统按计划完成验证后，Aesculap还可取消两道 100% 全检工序中的一道。

“特别是针对Aesculap公司，我们交付了A25 S，其采用的特殊涂装与公司的企业设计和内部配色方案保持一致。” Dieter Münz表示，“对我们而言，Aesculap是合作伙伴关系的典范。在这种合作中，我们不仅有效地贡献了超声波去毛刺方面的专业知识，还落实了客户的个性化需求。”