Vollmer VHybrid 260 устанавливает новые стандарты в электроэрозионной обработке 2022-09-13

Компания Vollmer, специализирующаяся на производстве оборудования для обработки режущих инструментов, модернизировала свой шлифовально-электроэрозионный станок VHybrid 260, на котором теперь обеспечивается качество поверхности 0,05 мкм/Ra (микрон/среднее шероховатость) при электроэрозионной обработке инструментов с напайками из поликристаллического алмаза (PCD). Эту технологическую инновацию удалось успешно реализовать благодаря оптимизации генератора Vpulse EDM. Дополнительное решение V@ boost предназначено для обработки свёрл или фрез диаметром от 1,0 мм. Такие малоразмерные инструменты из поликристаллического алмаза используются в основном в таких отраслях, как автомобилестроение, производство медицинской техники, электронная и авиационная промышленность.

В настоящее время режущие инструменты из поликристаллического алмаза являются неотъемлемой частью многих производственных процессов в современной промышленности. Благодаря своей твёрдости и износостойкости они оптимально подходят для обработки лёгких металлов, волокнистых композитных материалов, хрупких конструкционных материалов и древесины/древесных композитов. Тем не менее, обработка инструментов из поликристаллического алмаза всегда является серьёзным вызовом даже для опытных производителей. Особенно в тех случаях, когда после электроэрозионной обработки необходимо ещё отшлифовать или отполировать необходимые поверхности инструментов. Как правило, для этого предусмотрен дополнительный этап обработки, который приводит к усложнению технологического процесса.

Генератор с адаптивным управлением

Компании Vollmer из Бибераха удалось заметно улучшить процесс электроэрозионной обработки с помощью своего шлифовально-электроэрозионного станка VHybrid 260 и добиться нужных результатов всего за один проход. С новым пакетом «Performance» для генератора Vpulse EDM на VHybrid 260 теперь впервые стало возможным обеспечить высокое качество поверхности инструментов из поликристаллического алмаза до 0,05 мкм/Ra (микрон/среднее шероховатость)в автоматическом режиме со встроенным загрузчиком. Достичь вышеупомянутых показателей удалось благодаря использованию технологии адаптивного управления в сочетании с уже известной инновационной и надёжно зарекомендовавшей себя кинематикой VHybrid 260 наряду с минимальной энергией разряда. Таким образом обеспечивается исключительно высокое качество обрабатываемых поверхностей. В результате экономия на дорогостоящих последующих процессах позволяет производителям инструментов из поликристаллического алмаза вести свой бизнес с прибылью, поскольку при этом снижаются производственные затраты на обработку каждого инструмента и повышаются его качество и стойкость, что, в свою очередь, очень важно для конечных пользователей. В будущем также станет возможным экономически эффективное производство инструментов с монолитной головкой из поликристаллического алмаза с маленькими диаметрами.

VHybrid 260 на выставке AMB

На специализированной выставке по металлообработке AMB 2022 в Штутгарте все заинтересованные лица смогут своими глазами увидеть на выставочном стенде Vollmer, каким образом происходит обработка инструментов из поликристаллического алмаза за один проход на шлифовально-электроэрозионном станке VHybrid 260. Видимые результаты — это зеркально отражающие поверхности. Добиться подобного эффекта без использования этого станка раньше можно было лишь путём трудоёмкой и дорогостоящей шлифовки. Благодаря решению V@ boost электроэрозионная обработка в будущем может быть интегрирована в производство инструмента в качестве полноценного производственного процесса. При этом производители инструментов смогут выполнять обработку на VHybrid 260 с уже ставшим привычным для них надёжным управлением технологическим процессом в автоматическом режиме.

Шлифование и электроэрозионная обработка со стопроцентной эффективностью

Как правило, с помощью VHybrid 260 можно шлифовать твердосплавные инструменты или подвергать электроэрозионной обработке инструменты из поликристаллического алмаза. При этом в каждом случае обеспечивается стопроцентная эффективность всего за один проход. В основу VHybrid 260 заложена многоуровневая обработка, которая реализована посредством двух вертикально расположенных шпинделей. На этом станке Vollmer использует проверенные технологии своих шлифовальных станков серии VGrind. У VHybrid 260 нижний шпиндель можно использовать как для шлифования, так и для электроэрозионной обработки, в то время как верхний предназначен только для шлифования.

При этом обеспечиваются гибкие возможности обработки стандартных и специальных инструментов независимо от того, изготовлены ли заготовки из твёрдого сплава, PCD или оснащены ли они напайными пластинами из поликристаллического алмаза. На станке можно обрабатывать инструменты диаметром до 150 мм и длиной до 360 мм. Различные решения по автоматизации обеспечивают круглосуточную обработку в автоматическом режиме. Например, цепной накопитель HC4 Plus может вмещать до 53 инструментов с оправками HSK. Кроме того, предусмотрена возможность автоматической смены до восьми пакетов шлифкругов/дисковых электродов, включая подачу СОЖ.

«Благодаря нашему новому решению V@ boost мы даём производителям инструментов возможность выйти на привлекательный для них рынок малоразмерных инструментов из поликристаллического алмаза, которые находят широкое применение в таких отраслях, как автомобилестроение, производство медицинской техники, электронная и авиационная промышленность, — говорит Юрген Хаугер, генеральный директор Группы компаний Vollmer. — Кроме того, современное программное обеспечение Booster является всего лишь первым шагом на пути к дальнейшим технологическим инновациям, которые будут поэтапно реализовываться в VHybrid 260. Следующая цель — это обеспечение такого же качества поверхностей для инструментов из поликристаллического алмаза диаметром меньше 1,0 мм».