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VOLLMER VGrind 360S - DER FEINE SCHLIFF MIT GRÖSSTER PRÄZISION HARTMETALLWERKZEUGE CLEVER FERTIGEN
WANDKONZEPT
Sehr steife, kompakte Bauweise mit optimaler Zugänglichkeit und Übersicht für die Bediener.
MEHR-EBENEN-BEARBEITUNG
Zwei vertikal angeordnete Schleifspindeln mit dem Schleifscheibensatz im Drehpunkt der C-Achse. Reduzierte Hauptzeiten durch kürzere Fahrwege der Linearachsen.
MODERNES BEDIENPULTKONZEPT
Höhenverstellbar, mit Touchscreen, 19“ Bildschirmdiagonale und optimaler Einsicht in die Bearbeitungsräume.
NUMROTOplus®
Die bewährte, intuitiv bedienbare Software mit 3D-Werkzeug- und Maschinensimulation in Kombination mit einer Kollisionsüberwachung.
SCHLEIFSCHEIBENWECHSLER
Noch mehr Flexibilität bei Ihren Fertigungsprozessen – mit acht HSK-50 Schleifscheibensätzen. Beide Schleifspindeln sind flexibel bestückbar.
AUTOMATISIERUNG
Das VOLLMER Palettenmagazin HP 170, der Freiarmroboter HPR 250 oder die Kettenmagazine HC 4 und HC 4 plus sorgen automatisch für mehr Kapazität und mehr Flexibilität.
DREHMOMENT
Höheres Drehmoment an der unteren Spindel für eine kraftvolle Nutbearbeitung und eine Erhöhung des Zeitspanvolumens.
LINEARANTRIEBE
Linearantriebe an X-, Y- und Z-Achse für hohe Präzision und Dynamik ohne Verschleiß.
Ihr Plus an Präzision und Performance
Die VGrind 360S – das ist die neue Referenzklasse für die Komplettbearbeitung von Vollhartmetall-Werkzeuge bis 200 mm. Ideal für Einsatzgebiete in den Branchen Automotive, Werkzeugbau, Medizintechnik, Feinwerktechnik, Luftfahrttechnik und vielen anderen.
Was sie auszeichnet ist das Quäntchen mehr Genauigkeit und Leistungskraft. Dahinter steckt ihr innovativer Linearantrieb an der X-, Y- und Z-Achse. Damit bringt sie in der vertikalen Mehr-Ebenen-Bearbeitung ihre ganzen Vorzüge zur Geltung - magnetisch, kontaktfrei, verschleissfrei. Eben nicht nur exzellent, sondern auch deutlich länger.
Was Sie davon haben: Die optimale Oberflächengüte - in einer 5-Achs-Schleifmaschine, die durch all ihre Details überzeugt. Vom Bedienkonzept über die intuitiv eingängige Software bis zu cleveren Automatisierungslösungen.
Die Anwendung
Die VGrind 360S wurde konzipiert für die produktive Bearbeitung von Hartmetall-Bohrern und Fräsern mit Durchmessern bis 32 mm. In Abhängigkeit von der Maschinenkinematik und der Bestückung der Schleifscheibenpakte sind auch Werkzeuge bis zu 200 mm Durchmesser möglich.
Die hohe Flexibilität durch die Wechselmöglichkeit beider Schleifscheibenpakete, die reduzierten Wechselzeiten durch das zwangsgeführte System, die sinnvollen Automatisierungsoptionen, sowie ein hohes Drehmoment an der unteren Spindel für die Nutbearbeitung sorgen für beste Voraussetzungen einer effizienten und hochqualitativen Fertigung.
Das Maschinenkonzept
Präzision und Effizienz hoch zwei, dank zweier vertikal angeordneter Schleifspindeln – diesem Prinzip folgt auch die VGrind 360S. Optimiert wurde ihr effektives, nun erweitertes Kühlkonzept. Ergebnis: geringste Toleranzen, höchste Perfektion bei bestmöglicher Kühlung.
- 5-Achs-CNC-Schleifmaschine mit innovativer Kinematik
- Zwei übereinander liegende Schleifspindeln mit Schleifscheibensatz im Drehpunkt der C-Achse – sorgen für hochpräzise Schleifergebnisse
- Durch die vertikale Spindelanordnung entfällt die bekannte Fest- und Loslager-Problematik
- Höheres Drehmoment an der unteren Spindel für die Nutbearbeitung
- Verschleißfreie Linearmotoren an X-, Y- und Z-Achse sorgen nicht nur für dauerhaft gleichbleibende Qualität und geringere Wartungskosten, sondern sind der Schlüssel für eine gesteigerte Oberflächengüte
- Innovatives Wandkonzept mit höchster Steifigkeit sowie herausragender Dämpfung dank Polymerbeton
- Der innovative Plattenwärmetauscher kühlt Motoren und Spindeln effektiv. Das erhöht die thermische Stabilität und optimiert Präzision und Performance – dauerhaft
- Beide Spindeln sind mit unterschiedlichen Schleifscheibensätzen bestückbar. Die Automatisierungsoption sorgt jeweils für eine reibungslose Umrüstung
Kühlmitteldüsen
Automatisches Wechseln der Schleifscheibensätze inklusive Kühlmittelzuführung für eine optimale Produktivität
Greiferkompensation
Automatische Greiferkompensation als In-Prozess-Lösung: Maximale Genauigkeit beim Be- und Entladen von Werkzeugen und Reduzierhülsen für weniger Verschleiß und optimalen Rundlauf
Lünette
Stabile, flexibel einstellbare Lünette mit automatischem Hub sorgt für ein optimales Schleifergebnis
Aufrauh-Einheit
Automatische Aufrauh-Einheit ermöglicht das Öffnen des Schleifbelags während der Produktion
Weitere Optionen
- Flexible Automatisierungsoptionen für die Hartmetallwerkzeuge
- Schleifspindel als Motor- oder Riemenantrieb erhältlich
- Scheibentaster: Schleifscheibenvermessung und Verschleißkontrolle innerhalb der Maschine
- Automatischer Wechsel der Zwischenbüchsen mit Bajonett
- Simultaner Wechsel von Schleifscheibenpaket und Werkzeug in Kombination mit dem Palettenmagazin HP 170 oder den Kettenmagazinen HC 4 und HC 4 plus reduziert die Nebenzeiten beim Ladevorgang
Das Bedienkonzept
Um das ganze Potenzial Ihrer VGrind 360S nutzen zu können, ist die einfache intuitive Bedienung entscheidend. Das beginnt beim Bedienpult. Bei der VGrind 360S ist es so positioniert, dass Sie das LCD-Display und den Arbeitsbereich optimal im Blick behalten. Die Bedienung per Tastatur oder Touchscreen ermöglicht eine präzise Bearbeitung des Werkzeugs. Noch mehr Flexibilität bietet Ihnen das Multifunktions-Handrad: Es lässt sich frei am Gehäuse positionieren und dient der Einstellung einer gewünschten Achse – unabhängig vom Bedienfeld. Kurzum: Mit der VGrind 360S wird es zum reinsten Vergnügen, beste Ergebnisse zu erzielen.
Ergonomische Bedienung
- Flexibel höhenverstell- und schwenkbares Bedienpult
- variables Multifunktions-Handrad
- optimale Maschineneinsicht
- einfacher Zugriff auf Schleifspindeln
SOFTWARE NUMROTOPLUS®
VOLLMER hat sich bewusst für ein ausgereiftes, im Markt etabliertes System entschieden. Die logisch strukturierte Oberfläche gewährleistet ein intuitives Handling. Mit etablierten Programmiersystemen lässt sich eine enorme Vielfalt von Werkzeugen herstellen und nachschärfen. Sie können jedes Detail Ihrer Werkzeuge verändern und Ihren individuellen Bedürfnissen anpassen.
Voll im Bild: dank einer perfekten 3D-Darstellung von Werkzeug und Maschine. Und mit der Kollisionsüberwachung bleiben Sie jederzeit auf der sicheren Seite.
- Entwickeln
- Simulieren
- Überwachen
- Produzieren
- Messen
- Nachschärfen
- Dokumentieren
Die Automatisierung
Einer der Schlüsselfaktoren in der modernen Werkzeugproduktion ist die Automatisierung der Arbeitsprozesse. Mit der VGrind 360S haben Sie die Wahl zwischen einer Vielzahl exzellenter Ausstattungsoptionen. Damit können Sie große Losgrößen Ihrer Werkzeuge realisieren und Ihre Fertigung präziser, schneller und sicherer gestalten.
Mit unseren Automatisierungsoptionen können Sie die VGrind 360S optimal auf Ihre Anforderungen anpassen.
Palettenmagazin HP 170
Palettenmagazin HP 170 mit Kompaktpaletten (für bis zu 900 Steckplätze) und Doppelgreifer zur Gewährleistung schneller Wechsel zwischen kurzen Bearbeitungszeiten
Freiarmroboter HPR 250
Freiarmroboter HPR 250: Ermöglicht die automatische Bearbeitung von Werkzeugen mit unterschiedlichen Schaftdurchmessern
Kettenmagazin HC 4
Das Kettenmagazin HC 4 bietet Platz für 39 HSK-A63 Werkzeuge in kompakter Bauweise oder optional bis zu 158 Schaftwerkzeuge
Das HC 4 plus, wenn es etwas größer sein darf
Das HC 4 plus, wenn es etwas größer sein darf. Platz für bis zu 160 Schaftwerkzeuge oder 40 HSK 63 Aufnahmen bei einem Werkzeugdurchmesser von 80 mm. Bei größeren Werkzeugdurchmessern bis zu 150 mm finden 20 HSK 63 Aufnahmen platz
Immer die passende Schleifscheibe – ohne Hand anzulegen: Die optimale Automation für acht Schleifscheibensätze. Auf Wunsch inklusive Kühlmitteldüsen an beiden Schleifspindeln. Für Sie ein weiterer Beitrag zur Produktivität Ihrer Fertigung. Der orientierte Spindelhalt positioniert eingewechselte Schleifscheibenpakete automatisch an der gleichen Stelle der Schleifspindel. Dies reduziert Plan- und Rundlauffehler und steigert somit die Genauigkeit am Werkzeug.
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