ultraTEC: Aesculap desbarba sierras óseas mediante ultrasonidos 2026-05-12

Aesculap AG desarrolla y fabrica dispositivos y tecnologías médicas para intervenciones quirúrgicas. Para el desbarbado automatizado de sus hojas de sierra Rapid Action, la empresa ha optado por una instalación del especialista tecnológico ultraTEC innovation GmbH. Su procedimiento elimina rebabas o fibras no deseadas de componentes metálicos sin contacto, utilizando la potencia de los ultrasonidos.

«Nuestra visión es proteger y mejorar la salud de las personas en todo el mundo», afirma Manuel Welte, gerente de procesos de Ingeniería y Métodos en Aesculap AG. «Para ello fabricamos instrumentos quirúrgicos en dimensiones muy diversas, que llegan hasta la escala de los micrómetros. Actualmente contamos con alrededor de 28.000 productos en nuestro portafolio».

En el ámbito de la microproducción, la empresa fabrica, entre otros, delicados útiles de sujeción para microagujas con un diámetro aproximado de 70 micrómetros, equivalente al grosor de un cabello humano. Fundada en 1867 como un pequeño taller de instrumentos quirúrgicos, Aesculap forma hoy parte del Grupo B. Braun. La compañía tiene su sede en Tuttlingen, en el estado federado de Baden-Wurtemberg, y se ha consolidado como fabricante líder mundial de productos y tecnologías médicas. Con unos 13.000 empleados, Aesculap genera una facturación anual de aproximadamente 2.300 millones de euros.

«Buscamos siempre mantener una apertura tecnológica que nos permita seguir siendo competitivos. Este fue uno de los motivos para sustituir el desbarbado manual de nuestras hojas de sierra Rapid Action por un proceso automatizado», explica Manuel Welte. «Evaluamos y comparamos distintas tecnologías. Finalmente, la instalación de ultraTEC resultó ser la solución más adecuada para nuestra aplicación. También fueron decisivos el enfoque orientado a soluciones de ultraTEC, su know-how y la proximidad regional».

ultraTEC innovation GmbH, perteneciente al Grupo Vollmer con sede en Biberach, está ubicada en Laupheim (Suabia). Para el desbarbado de componentes metálicos, la empresa ha desarrollado un procedimiento innovador que emplea energía ultrasónica para eliminar rebabas o fibras molestas.

La tecnología se aplica en las hojas de sierra Rapid Action, que Aesculap fabrica en acero inoxidable de alta calidad. Estas hojas desechables disponen de un filo afilado para realizar cortes precisos y eficientes durante intervenciones quirúrgicas, como en incisiones óseas o de tejidos. Cada hoja está diseñada para un solo uso y se suministra en envase estéril para garantizar la pureza y seguridad del producto.

Las hojas se acoplan al sistema de motor alimentado por batería Aesculap Acculan, cuya carcasa de titanio permite la esterilización con medios de limpieza alcalinos. Las hojas Rapid Action se utilizan en quirófanos, consultas ambulatorias, servicios de urgencias y otros centros sanitarios. Están disponibles en longitudes útiles de 25 a 90 milímetros y anchos de 5 a 30 milímetros.

«Dado que durante el rectificado del filo de las hojas de sierra de Aesculap se genera inevitablemente una rebaba, el posprocesado para su eliminación es imprescindible», afirma Dieter Münz, director gerente de ultraTEC innovation GmbH. «Con nuestra instalación de desbarbado por ultrasonidos A25 S, este proceso puede realizarse sin contacto y de forma automatizada en turnos sin personal. El resultado es una hoja perfectamente desbarbada que conserva sus aristas de corte afiladas».

Actualmente, hasta seis empleados de Aesculap se encargan de desbarbar manualmente las hojas utilizando cepillos de nailon, limpiadores abrasivos y raspadores triangulares. En el futuro, las hojas se guiarán automáticamente en un baño de agua de proceso hacia una sonotroda ultrasónica de alta frecuencia mediante el procedimiento desarrollado por ultraTEC. Activada por un generador, la sonotroda oscila 20.000 veces por segundo con una amplitud de 0,1 milímetros. Estas vibraciones hacen que las rebabas y fibras del componente de acero inoxidable se muevan hasta desprenderse de forma fiable con aristas definidas.

«ultraTEC integró específicamente la instalación de desbarbado por ultrasonidos en nuestra cadena de procesos, en la que transportamos las hojas de sierra desde la materia prima hasta el producto final en un portapiezas específico», explica Manuel Welte. «Sin intervención manual, las hojas se introducen mediante un sistema neumático de agarre en el baño de proceso de la A25 S, se desbarban y posteriormente se devuelven al portapiezas».

Hasta tres sonotrodas instaladas en el baño permiten mecanizar las hojas en una sola sujeción. El ciclo completo para una hoja Rapid Action dura 60 segundos, mientras que el portapiezas desarrollado por Aesculap puede alojar hasta 180 piezas. Con la validación prevista de la instalación, Aesculap podrá además prescindir de uno de sus dos controles al 100 %.

«Para Aesculap suministramos nuestra A25 S con un acabado especial de pintura acorde con el diseño corporativo y la gama cromática interna de la empresa», señala Dieter Münz. «Para nosotros, Aesculap representa una colaboración basada en la confianza, en la que no solo aportamos con éxito nuestra experiencia en desbarbado por ultrasonidos, sino que también pudimos implementar requisitos individuales del cliente».